{"id":16524,"date":"2024-03-25T18:34:49","date_gmt":"2024-03-25T10:34:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tononplastics.com\/?p=16524"},"modified":"2024-03-25T18:34:49","modified_gmt":"2024-03-25T10:34:49","slug":"what-is-polycarbonate-pc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/what-is-polycarbonate-pc\/","title":{"rendered":"Mis on pol\u00fckarbonaat (PC)?"},"content":{"rendered":"

Pol\u00fckarbonaat (PC) kuulub amorfsete \u00fcldotstarbeliste tehniliste plastide klassi ja on ka ainus l\u00e4bipaistev materjal k\u00f5igi \u00fcldotstarbeliste tehniliste plastide seas. PC-vaik on \u00fcldnimetus, mis viitab pol\u00fcmeerile, milles monomeerid on omavahel seotud karbonaatr\u00fchmadega karbonaatsidemete kaudu. Pol\u00fckarbonaadi suurep\u00e4rane l\u00f6\u00f6gikindlus, l\u00e4bipaistvus, kuumakindlus (k\u00f5rge klaasistumistemperatuur umbes Tg ~ 150 \u00b0C) ja m\u00f5\u00f5tmete stabiilsus teevad sellest hea materjalivaliku mitmesuguste rakenduste jaoks. Teisest k\u00fcljest on pol\u00fckarbonaadi estriside t\u00f5ttu see keemiliselt v\u00e4hem vastupidav kui teised materjalid (eriti tundlik leeliste ja aromaatsete s\u00fcsivesinikup\u00f5histe lahustite, n\u00e4iteks \u00f5lide suhtes) ning pol\u00fccarbonaat on ka vastuv\u00f5tlik h\u00fcdrol\u00fc\u00fcsile soojas ja niiskes keskkonnas.<\/p>\n\n\n\n

2. Pol\u00fckarbonaadi tootmine<\/h2>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi keemiline p\u00f5histruktuur on esitatud joonisel 1.<\/p>\n\n\n\n

\"Joonis
Joonis 1: Pol\u00fckarbonaadi keemiline struktuur<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nagu on n\u00e4idatud joonisel 2, koosneb joonisel 1 kujutatud \u00fchik neljast molekulaarsest komponendist: kaks fenooli (punane katkendlik joon), \u00fcks atsetoon (roheline katkendlik joon) ja \u00fcks karbonaat (sinine katkendlik joon).<\/p>\n\n\n\n

\"Joonis
Joonis 2: Pol\u00fckarbonaadi molekulaarne koostis<\/strong><\/p>\n\n\n\n

M\u00f5iste pol\u00fckarbonaat tuleneb karbonaadi esinemisest joonisel 2. T\u00e4psemalt \u00f6eldes on pol\u00fckarbonaat materjal, mis koosneb pol\u00fcmeeri ahelatest, mis moodustuvad dih\u00fcdroks\u00fc\u00fchendite ja karbonaatmolekulide korduvatest reaktsioonidest, nagu on n\u00e4idatud joonisel 3.<\/p>\n\n\n\n

\"Joonis
Joonis 3: reaktsioon pol\u00fckarbonaadi tootmisel.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Joonisel 3 t\u00e4histatud R-\u00fchiku muutmisega saab toota mitmesuguseid erinevaid pol\u00fckarbonaate ning t\u00f6\u00f6stuslikus tootmises kasutatav R-\u00fchik on bisfenool A (BPA). Nagu on n\u00e4idatud joonisel 4, koosneb BPA kahest fenoolimolekulist, mis on seotud atsetooni molekulidega, ja on tavaline koostisosa sellistes toodetes nagu v\u00e4rvid ja liimid.<\/p>\n\n\n\n

\"Joonis
Joonis 4: Bisfenool A<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi valmistamiseks on erinevaid meetodeid, mis s\u00f5ltuvad BPAga reageerivast ainest. Neid meetodeid on kirjeldatud j\u00e4rgmises tabelis.<\/p>\n\n\n\n

Liidesemeetodid (liidese koondamine)<\/strong><\/th>BPA ja fosgeen segatakse, reageeritakse ja pol\u00fcmeriseeritakse katal\u00fcsaatori juuresolekul. Selle meetodiga saab h\u00f5lpsasti reguleerida molekulmassi ja toota suurep\u00e4rase l\u00e4bipaistvusega pol\u00fckarbonaati.<\/td><\/tr>
Katal\u00fc\u00fctilised meetodid (\u00fcmberesterdamise protsess)<\/strong><\/th>BPA ja difen\u00fc\u00fclkarbonaat (DPC) segatakse, reageeritakse ja pol\u00fcmeriseeritakse katal\u00fcsaatori juuresolekul.<\/td><\/tr>
Asahi Kasei fosgeenivaba protsess<\/strong><\/th>BPA vs. CO\u00a02<\/sub>ja DPC, mis on valmistatud et\u00fcleenoksiidist (EO) ja pol\u00fcmeriseeritud.
Eelised h\u00f5lmavad CO\u00a02<\/sub>Koostisosana ja ei kasuta fosgeeni (v\u00e4ga m\u00fcrgine gaas) koostisosana. Pange t\u00e4hele, et Asahi Kamoto ei tooda ise arvutid, vaid litsentseerib seda tehnoloogiat arvutitootjatele \u00fcle maailma.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

3. Pol\u00fckarbonaadi omadused<\/h2>\n\n\n\n

L\u00e4bipaistvus:<\/strong>
K\u00f5igist \u00fcldotstarbelistest tehnilistest plastidest on pol\u00fckarbonaat ainus l\u00e4bipaistev vaik. T\u00fc\u00fcpilised l\u00e4bipaistvad materjaliklassid tagavad 85-90% n\u00e4htava valguse l\u00e4bilaskvuse (2 mm paksuse materjali puhul).
- L\u00f6\u00f6gikindlus:<\/strong>
K\u00f5igist plastidest on pol\u00fckarbonaadil k\u00f5ige suurem l\u00f6\u00f6gikindlus.
-Kuumuse taluvus:<\/strong>
Pol\u00fckarbonaadi klaasistumistemperatuur on peaaegu 150 \u00b0C ja see tagab stabiilsed mehaanilised omadused laias temperatuurivahemikus. \u00dcldiste mittekindlate tugevdatud kvaliteediklasside puhul on t\u00fc\u00fcpiline soojuspaindumise temperatuur umbes 1-80 \u00b0C suure koormuse 120,130 MPa juures.
- M\u00f5\u00f5tmete stabiilsus:<\/strong>
Kuna pol\u00fckarbonaadid on amorfsed vaigud, on nende kahanemine vormimise ajal minimaalne ja m\u00f5\u00f5tmete muutumine vee imemisel minimaalne.
- Isekustuvad omadused:<\/strong>
T\u00fc\u00fcpilistel pol\u00fckarbonaadit\u00fc\u00fcpidel on k\u00f5rge leegikindlusklass UL 94 V-2. Rakenduste puhul, mis n\u00f5uavad k\u00f5rgemat leegikindluse taset, v\u00f5ib lisada ka leegikindlaid lisandeid.
- Pol\u00fckarbonaadid on tundlikud leeliste ja aromaatsete s\u00fcsivesinike lahustite (nt \u00f5lide) suhtes.
- Pol\u00fckarbonaadi estrisidemed muudavad selle soojas ja niiskes keskkonnas h\u00fcdrol\u00fc\u00fcsile vastuv\u00f5tlikuks.<\/p>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi k\u00f5ige atraktiivsemad omadused on selle l\u00e4bipaistvus ja head mehaanilised omadused, eriti suurep\u00e4rane l\u00f6\u00f6gikindlus. Pol\u00fckarbonaadil on ka suur m\u00f5\u00f5tmete t\u00e4psus, kuna selle amorfne struktuur tagab vormimise k\u00e4igus minimaalse kahanemise.<\/p>\n\n\n\n

4. Pol\u00fckarbonaadi kasutamine<\/h2>\n\n\n\n

Kasutatava materjali hulga poolest on pol\u00fckarbonaadi peamised kasutusalad elektri- ja elektroonikaseadmed, kontoriseadmed, kiled ja lehed ning autoosad.<\/p>\n\n\n\n

Viimastel aastatel on n\u00f5udlus elektriliste\/elektrooniliste seadmete ja kontoriseadmete LED-valgustusmaterjalide j\u00e4rele m\u00e4rkimisv\u00e4\u00e4rselt kasvanud. Pol\u00fckarbonaadi suurep\u00e4rane optiline selgus ja kuumakindlus muudavad selle ideaalseks materjaliks l\u00e4\u00e4tsede jaoks. Kodu- ja kontoriseadmetes kasutatakse laialdaselt pol\u00fckarbonaadi ja ABS-iga segatud sulamit kui seadme kere ja korpuse materjali. Pol\u00fckarbonaadi kasutamise p\u00f5hjuste hulka kuuluvad selle hea vormitavus, lihtne v\u00e4rvimine, leegikindlus ja l\u00f6\u00f6gikindlus.<\/p>\n\n\n\n

Ehituses ja tsiviilehituses on pol\u00fckarbonaat t\u00e4nu oma selgusele ja suurep\u00e4rasele l\u00f6\u00f6gikindlusele laialdaselt kasutatav kile- ja lehtmaterjal. Teine suure mahuga pol\u00fckarbonaadi kasutusvaldkond on vedelkristallkuvarite paneelid.<\/p>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi ehk k\u00f5ige silmapaistvam kasutusala autot\u00f6\u00f6stuses on autode esilaternad (joonis 5). Kaasaegsed valgusallikad, edusammud soojusdisainis, korpuse karastamise tehnoloogia arendamine ja muud tegurid on viinud pol\u00fckarbonaadi kasutamiseni enamikus uutes autodes, mis aitavad kaasa ka \u00fcldisele kaalu v\u00e4hendamisele. Pol\u00fckarbonaati kasutatakse ka muudes l\u00e4bipaistvates osades, n\u00e4iteks armatuurlaudades ja erinevat t\u00fc\u00fcpi klaasides, samuti v\u00e4lisosades, nagu v\u00f5re, samuti siseruumides ja konstruktsioonielementides, nagu nupud ja l\u00fclitid.<\/p>\n\n\n\n

Lisaks eespool kirjeldatud rakendustele valmistatakse DVD-d ja muid optilisi plaate (joonis 5) ka pol\u00fckarbonaadist; PC-vaigu suurep\u00e4rane selgus ja kuumakindlus muudavad selle ideaalseks materjaliks, kuid internetip\u00f5hise sisu levitamise kasvav populaarsus on viinud n\u00f5udluse v\u00e4henemiseni.<\/p>\n\n\n\n

\"JoonisJoonis 5: Pol\u00fckarbonaadi tavalised kasutusalad on autode esilaternad (vasakul) ja kettad (paremal).<\/strong><\/p>\n\n\n\n

5. Pol\u00fckarbonaat ja modifitseeritud PPE-vaigud: peamiste omaduste ja peamiste rakenduste v\u00f5rdlus<\/h2>\n\n\n\n

Lisaks pol\u00fckarbonaadile kuuluvad amorfsete tehniliste plastide kategooriasse: modifitseeritud PPE-vaik\u3002 Selles osas v\u00f5rdleme l\u00fchidalt nende kahe materjaliperekonna peamisi omadusi ja kirjeldame nende erinevaid kasutusviise.<\/p>\n\n\n\n

 <\/th>pol\u00fckarbonaat<\/th>Paremad isikukaitsevahendid<\/th><\/tr>
Spetsiifiline tihedus\/kaalukaotus<\/th>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr>
Madal veeimavus<\/th>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr>
H\u00fcdrol\u00fc\u00fcsikindlus<\/th>\uff0b\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr>
Tulekindlad<\/th>+++++ (s\u00f5ltuvalt klassitasemest)<\/td><\/tr>
Vormimise omadused<\/th>+++++ (s\u00f5ltuvalt klassitasemest)<\/td><\/tr>
Elektrilised omadused<\/th>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr>
kuumataluvus<\/th>+++++ (s\u00f5ltuvalt klassitasemest)<\/td><\/tr>
Optilised omadused<\/th>l\u00e4bipaistvus<\/td>l\u00e4bipaistmatu<\/td><\/tr>
V\u00e4rvimine\/v\u00e4rvimuutus<\/th>V\u00f5ib olla v\u00e4rviline<\/td>V\u00f5ib esineda v\u00e4rvimine, kuid v\u00f5ib esineda kollane v\u00e4rvimuutus.<\/td><\/tr>
L\u00f6\u00f6gikindlus<\/th>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr>
Happekindel\/leeliste suhtes vastupidav<\/th>\uff0b\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr>
Vastupidav orgaanilistele lahustitele<\/th>\uff0b\uff0b<\/td>\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Tabel: Pol\u00fckarbonaadi ja modifitseeritud PPE-vaikude omadused<\/p>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi kasutamine<\/p>\n\n\n\n

Kuna pol\u00fckarbonaat on l\u00e4bipaistev ja seda saab v\u00e4rvida, kasutatakse seda laialdaselt optilistes komponentides ja toodete v\u00e4limust m\u00f5jutavates osades. Pol\u00fckarbonaat sobib eriti h\u00e4sti rakendusteks, mis n\u00f5uavad l\u00e4bipaistvust ja suurt l\u00f6\u00f6gikindlust, ning seda kasutatakse sageli autot\u00f6\u00f6stuse komponentide ja optiliste komponentide puhul, mis n\u00f5uavad suurt kuumakindlust.<\/p>\n\n\n\n

Modifitseeritud PPE-vaikude kasutamine<\/p>\n\n\n\n

Modifitseeritud PPE-vaike kasutatakse mitmesugustes rakendustes, kasutades nende soodsaid omadusi, sealhulgas madalat spetsiifilist kaalu (mis aitab v\u00e4hendada kaalu), h\u00fcdrol\u00fc\u00fcsikindlust, keemilist vastupidavust, h\u00e4id elektrilisi omadusi ja suurt m\u00f5\u00f5tmete t\u00e4psust. Selliste rakenduste hulka kuuluvad n\u00e4iteks liitium-ioonakude s\u00fcsteemide perifeersed komponendid, p\u00e4ikesegeneraatorite \u00fchendused, 5G-sides\u00fcsteemides vajalikud tooted ja muud rakendused, mis on t\u00e4nap\u00e4eva maailmas k\u00f5ikjal olemas, kuigi need ei pruugi olla igap\u00e4evaelus ilmsed.<\/p>\n\n\n\n

6. T\u00f6\u00f6tlemismeetod<\/h2>\n\n\n\n

Kuna pol\u00fckarbonaati kasutatakse sageli valdkondades, mis n\u00f5uavad suurt m\u00f5\u00f5tmete t\u00e4psust ja v\u00e4hest kuju moonutamist, aitab see materjalil voolata s\u00fcstevaluS\u00fcstevormimise meetod ja vormitud keha pinna \u00fclekandeomaduste parandamise tehnoloogia on pideva arendustegevuse keskmes. \u00dcks n\u00e4ide on optiliste ketaste jaoks v\u00e4lja t\u00f6\u00f6tatud survevalu meetod, mille puhul materjali t\u00e4itmise ajal laiendatakse \u00f5\u00f5nsust, mis v\u00f5imaldab sulatatud vaigul kergemini voolata ja seej\u00e4rel p\u00f6\u00f6rdub tagasi oma algsesse paksusesse, et tagada suure t\u00e4psusega pinna \u00fclekandmine. Teine n\u00e4ide on karastusmeetodite v\u00e4ljat\u00f6\u00f6tamine mootors\u00f5idukite komponentide jaoks, mis n\u00f5uavad k\u00f5rget kulumiskindlust.<\/p>\n\n\n\n

7. Pol\u00fckarbonaadi kasutamisega seotud praktilised kaalutlused<\/h2>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi k\u00f5rge sulaviskoossus n\u00f5uab teatud erieeskirju vormi ja vormimisprotsessi jaoks, vastasel juhul v\u00f5ivad vormitud tootes olla defektid, vormimoonutused v\u00f5i praod.<\/p>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi keemiline vastupidavus, kuigi l\u00e4bipaistvate materjalide puhul on see suhteliselt k\u00f5rge, on l\u00f5ppkokkuv\u00f5ttes piiratud selle amorfse struktuuri ja karbonaatsidemete t\u00f5ttu, nii et vormimistingimusi tuleb hoolikalt kohandada, et v\u00e4hendada kuju moonutamist. Samuti tuleb hoolitseda selle eest, et v\u00e4ltida masina m\u00e4\u00e4rdeainete kleepumist t\u00f6\u00f6tlemisfaasis ja valida eraldusvahend, mis tagab minimaalse j\u00e4\u00e4km\u00f5ju. Samamoodi tuleb vormitud pol\u00fckarbonaattoodete kasutamisel olla ettevaatlik pihustite ja puhastusvahendite valikul, et v\u00e4ltida kahjulikke k\u00f5rvalm\u00f5jusid.<\/p>\n\n\n\n

8. Pol\u00fckarbonaat ja keskkonnas\u00e4\u00e4stlikkus<\/h2>\n\n\n\n

Nagu salmis 2\u2033Pol\u00fckarbonaadi tootmine \u201dNagu \u00f6eldud, on Asahi Kasei v\u00e4lja t\u00f6\u00f6tanud praktilise fosgeenivaba protsessi, mis kasutab CO\u00a02<\/sub>ja EO kui koostisosa pol\u00fckarbonaadi tootmisel. Protsessis ei kasutata fosgeeni, mis on v\u00e4ga m\u00fcrgine gaas, ega met\u00fcleenkloriidi, mis on arvatavasti kantserogeen, ning see on kavandatud ohutust silmas pidades ning selle tehnoloogia on litsentseeritud arvutitootjatele kogu maailmas.<\/p>\n\n\n\n

Asahi Kasei pakub ka biomassi \u00fchilduvuse tagamiseks massitasakaalul p\u00f5hinevaid pol\u00fckarbonaadi kvaliteediklasse. Kuigi pol\u00fckarbonaadi valmistamiseks kasutatav koostisosa BPA toodetakse fenoolist, kasutatakse nende meetodite puhul selle fenooli tootmiseks biomassi komponentidest saadud aineid.<\/p>\n\n\n\n

Pol\u00fckarbonaadi ringlussev\u00f5tu peamine meetod on materjali ringlussev\u00f5tt, mille puhul kasutatud vaigumaterjalid jahvatatakse pulbriks, sulatatakse ja vormitakse uuesti. See meetod on eriti kasulik selliste esemete puhul nagu kasutatud kettad, mis on tavaliselt k\u00f5rge kvaliteediga ja mida on suhteliselt lihtne suurtes kogustes kokku panna.<\/p>\n\n\n\n

Veerg: Kristalliliste ja amorfsete plastide sulatamine<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Kui amorfne plastmass sulab, kuumutades seda \u00fcle teatud temperatuuri, saavad plastmassis olevad k\u00fclgnevad molekulid vabalt liikuda kogu materjalis. Temperatuuri, mille juures see juhtub, nimetatakse klaasistumistemperatuuriks, mida t\u00e4histatakse s\u00fcmboliga Tg, ja kui temperatuur on k\u00f5rgem kui Tg, hakkab materjal muutuma voolavaks. Pol\u00fckarbonaadi klaasistumistemperatuur on Tg ~ 150 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

Kristalliliste plastide sulatamine on veidi keerulisem. Kristalliliste plastide mikrostruktuuri vaadeldes on n\u00e4ha, et amorfne piirkond eksisteerib koos kristallilise piirkonnaga ning k\u00f5rgematel temperatuuridel hakkavad k\u00f5igepealt liikuma amorfse piirkonna molekulid, samas kui kristallilise piirkonna molekulid on seotud tugevate molekulidevaheliste j\u00f5ududega ja ei saa liikuda, mist\u00f5ttu nad j\u00e4\u00e4vad tahkes olekus eksisteerima. Kui temperatuur t\u00f5useb veelgi, hakkavad ka kristalse piirkonna molekulid vabalt liikuma ja materjal hakkab muutuma voolavaks. Temperatuuri, mille juures molekulid amorfses piirkonnas hakkavad vabalt liikuma, nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg) - sama termin, mida kasutatakse amorfsete plastide puhul. Seevastu temperatuuri, mille juures molekulid kristalliseerumise piirkonnas hakkavad vabalt liikuma, nimetatakse sulamistemperatuuriks ja seda t\u00e4histatakse kui Tm.<\/p>\n\n\n\n

Kristallilised plastid eksisteerivad klaasistunud olekus temperatuuridel alla Tg, samas kui Tg ja Tm vahelisel ajal eksisteerivad nad kummistunud olekus. Kuigi klaasistunud ja kummistunud plastid on m\u00f5lemad tahked ained, on nende omadustes olulisi erinevusi: molekulaarne k\u00e4itumine esimeses olekus meenutab igap\u00e4evaelus tuntud klaasi omadusi, samas kui molekulaarne k\u00e4itumine teises olekus meenutab \u00fchte kummi k\u00e4itumist, mis seletab ka valitud terminit. On \u00fctlematagi selge, et amorfsete plastide puhul puuduvad analoogid kummi olekus. Temperatuuri ja plastilise oleku vaheline seos on esitatud joonisel 7.<\/p>\n\n\n\n

\"Joonis
Joonis 6: Sulamistemperatuur ja klaasistumistemperatuur<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Joonis<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Polycarbonate (PC) is a class of amorphous general-purpose engineering plastics, and it is also the only transparent material among all kinds of general-purpose engineering plastics. PC resin is a general term that refers to a polymer in which monomers are linked together by carbonate groups through carbonate bonds. Polycarbonate’s excellent impact resistance, transparency, heat resistance […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":16070,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-16524","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16524","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16524"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16524\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16070"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16524"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16524"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.tononplastics.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16524"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}