\n\n\n\n
Densit\u00e9 : 1,2g\/cm3 R\u00e9traction : 0,5%~0,8%<\/p>\n\n\n\n
Temp\u00e9rature de fusion : 260~340\u00b0C Temp\u00e9rature du moule : 70-120\u00b0C<\/p>\n\n\n\n
Valeur de d\u00e9bordement : 0,06 mm<\/p>\n\n\n\n
La fluidit\u00e9 : Diff\u00e9rence<\/p>\n\n\n\n
\n\n\n\n
La r\u00e9sistance aux chocs du PC est particuli\u00e8rement \u00e9lev\u00e9e, il poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, une large gamme de temp\u00e9ratures (-60 \u00e0 120 \u00b0C), en particulier une excellente r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries ext\u00e9rieures (il existe un grade de r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et d'antivieillissement). Il est donc largement utilis\u00e9 dans les mat\u00e9riaux d'enveloppe des produits qui doivent \u00eatre r\u00e9sistants aux chocs et utilis\u00e9s \u00e0 l'ext\u00e9rieur, tels que les produits trifonctionnels, les produits militaires, l'industrie automobile, etc.<\/p>\n\n\n\n \u201cMat\u00e9riau transparent et solide\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n Il existe des mod\u00e8les incolores et transparents, la transmittance de la lumi\u00e8re visible est proche de 90%, bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle, bonne isolation \u00e9lectrique, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, grande duret\u00e9 de surface, pas facile \u00e0 rayer et \u00e0 pelucher, et peut \u00eatre appliqu\u00e9 aux murs-rideaux ext\u00e9rieurs, aux \u00e9quipements sportifs et aux produits \u00e9lectroniques avec des coques transparentes.<\/p>\n\n\n\n La coque de maquillage transparente de l'ecstasy est devenue un classique dans l'utilisation des mat\u00e9riaux PC.<\/p>\n\n\n\n Lunettes de protection sp\u00e9ciales : l\u00e9g\u00e8res, tr\u00e8s r\u00e9sistantes, elles peuvent r\u00e9sister \u00e0 l'impact de billes d'acier d'un diam\u00e8tre de 6 mm \u00e0 une vitesse de 45 m\/s. La coque de la lampe \u00e0 l'endroit o\u00f9 l'antid\u00e9flagration (anti-vandalisme) est requise est \u00e9galement en PC. (Mine\/Prison)<\/p>\n\n\n\n Dans la conception des produits \u00e9lectroniques, les mat\u00e9riaux de la coque ont \u00e9t\u00e9 trop souvent utilis\u00e9s en m\u00e9tal et en plastique color\u00e9, et l'apparence des produits similaires est tr\u00e8s homog\u00e8ne, mais les mat\u00e9riaux transparents semblent toujours \u00eatre un champ vierge, mais si les utilisateurs peuvent voir la structure interne du produit, la fabrication et les mat\u00e9riaux \u00e0 l'int\u00e9rieur de la coque transparente doivent \u00eatre exquis, ce qui est \u00e9galement un d\u00e9fi pour le co\u00fbt du produit et la conception globale.<\/p>\n\n\n\n \u201cProduits \u00e9lectroniques haut de gamme\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n Les appareils \u00e9lectroniques dont le bo\u00eetier est en polycarbonate sont extr\u00eamement stables sur le plan dimensionnel, m\u00eame lorsqu'ils sont utilis\u00e9s \u00e0 l'ext\u00e9rieur dans des environnements pr\u00e9sentant de grandes diff\u00e9rences de temp\u00e9rature. En m\u00eame temps, il r\u00e9siste bien aux intemp\u00e9ries et ne change pas facilement de couleur, en particulier le mat\u00e9riau renforc\u00e9 de fibres de verre, ce qui peut conf\u00e9rer au produit d'excellentes performances en mati\u00e8re de protection. Pour les produits soumis \u00e0 des exigences de protection contre l'incendie, vous pouvez choisir une qualit\u00e9 avec des caract\u00e9ristiques ignifuges, qui peut atteindre l'indice de r\u00e9sistance au feu du niveau UL94-V0.<\/p>\n\n\n\n La coque du 5C est fabriqu\u00e9e en polycarbonate color\u00e9, qui a un toucher chaud et doux et des couleurs vives, et les trous des boutons lat\u00e9raux sont usin\u00e9s et form\u00e9s par usinage CNC.<\/p>\n\n\n\n Le Lumia 800, premier t\u00e9l\u00e9phone Windows de la s\u00e9rie Nokia Lumia, a un look inspir\u00e9 de la configuration monobloc en polycarbonate du Nokia N9, avec l'ajout de trois boutons sur la face avant, comme l'exige Windows Phone.<\/p>\n\n\n\n \u201cInconv\u00e9nients\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n Par rapport \u00e0 des mat\u00e9riaux d'ing\u00e9nierie similaires, le prix est plus \u00e9lev\u00e9, et en raison des mauvaises caract\u00e9ristiques d'\u00e9coulement du mat\u00e9riau apr\u00e8s la fusion \u00e0 chaud, le processus de moulage par injection est plus difficile, de sorte que le polycarbonate a des exigences plus \u00e9lev\u00e9es pour le processus de moulage par injection.<\/p>\n\n\n\n Lorsque la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau est basse, il y a un manque de mati\u00e8re, la surface est terne et le fil d'argent est d\u00e9sordonn\u00e9 ;<\/p>\n\n\n\n Lorsque la temp\u00e9rature est \u00e9lev\u00e9e, le bord d\u00e9borde, la bande sombre du fil d'argent appara\u00eet et les pi\u00e8ces en plastique sont d\u00e9color\u00e9es et boursoufl\u00e9es. La temp\u00e9rature du moule a un impact important sur la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces en plastique, les pi\u00e8ces en plastique \u00e0 parois fines doivent \u00eatre fabriqu\u00e9es \u00e0 80~100 \u00b0C, les pi\u00e8ces en plastique \u00e0 parois \u00e9paisses doivent \u00eatre fabriqu\u00e9es \u00e0 80-120 \u00b0C. Si la temp\u00e9rature du moule est basse, le retrait, l'allongement et la r\u00e9sistance aux chocs sont importants, la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion, \u00e0 la compression et \u00e0 la traction est faible, si la temp\u00e9rature du moule est sup\u00e9rieure \u00e0 120 \u00b0C, les pi\u00e8ces en plastique se refroidissent lentement, se d\u00e9forment facilement et collent au moule, sont difficiles \u00e0 d\u00e9mouler et le cycle de formage est long.<\/p>\n\n\n\n Si vous utilisez le PC pour fabriquer des r\u00e9cipients alimentaires, il est recommand\u00e9 de ne pas les remplir d'eau bouillante ni de les exposer directement \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil.<\/p>\n\n\n\n Dans des circonstances normales, les bouteilles d'eau en PC utilisent du PC de qualit\u00e9 alimentaire, mais les produits de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure ou les produits \u00e0 bas prix peuvent lib\u00e9rer le risque de PBA.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In the application of contemporary electronic shell materials, if there is a material with the most applications, polycarbonate deserves to be the “king of engineering plastics”. 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