{"id":16524,"date":"2024-03-25T18:34:49","date_gmt":"2024-03-25T10:34:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tononplastics.com\/?p=16524"},"modified":"2024-03-25T18:34:49","modified_gmt":"2024-03-25T10:34:49","slug":"what-is-polycarbonate-pc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tononplastics.com\/fr\/what-is-polycarbonate-pc\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que le polycarbonate (PC) ?"},"content":{"rendered":"<p>Le polycarbonate (PC) est une classe de plastiques techniques amorphes \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, et c'est aussi le seul mat\u00e9riau transparent parmi tous les types de plastiques techniques \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral. La r\u00e9sine PC est un terme g\u00e9n\u00e9ral qui d\u00e9signe un polym\u00e8re dans lequel les monom\u00e8res sont li\u00e9s entre eux par des groupes carbonates au moyen de liaisons carbonates. L'excellente r\u00e9sistance aux chocs, la transparence, la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur (temp\u00e9rature de transition vitreuse \u00e9lev\u00e9e autour de Tg ~ 150\u00b0C) et la stabilit\u00e9 dimensionnelle du polycarbonate en font un bon choix de mat\u00e9riau pour une vari\u00e9t\u00e9 d'applications. En revanche, les liaisons ester du polycarbonate le rendent moins r\u00e9sistant chimiquement que d'autres mat\u00e9riaux (il est particuli\u00e8rement sensible aux alcalis et aux solvants \u00e0 base d'hydrocarbures aromatiques tels que les huiles), et le polycarbonate est \u00e9galement sensible \u00e0 l'hydrolyse dans les environnements chauds et humides.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">2. Production de polycarbonate<\/h2>\n\n\n\n<p>La structure chimique de base du polycarbonate est pr\u00e9sent\u00e9e \u00e0 la figure 1.<\/p>\n\n\n\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.asahi-kasei-plastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/PC_01.png\" alt=\"Figure 1 : Structure chimique du polycarbonate\" title=\"\"><br><strong>Figure 1 : Structure chimique du polycarbonate<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Comme le montre la figure 2, l'unit\u00e9 illustr\u00e9e \u00e0 la figure 1 est constitu\u00e9e de quatre composants mol\u00e9culaires : deux ph\u00e9nols (ligne pointill\u00e9e rouge), une ac\u00e9tone (ligne pointill\u00e9e verte) et un carbonate (ligne pointill\u00e9e bleue).<\/p>\n\n\n\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/wovn.global.ssl.fastly.net\/ImageValue\/production\/6380742c2b1aac0084fa7c32\/zh-CHS\/6380742c2b1aac0084fa7c32.802164997.1707203573369.png\" alt=\"Figure 2 : Composition mol\u00e9culaire du polycarbonate\" title=\"\"><br><strong>Figure 2 : Composition mol\u00e9culaire du polycarbonate<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le terme polycarbonate est d\u00e9riv\u00e9 de la pr\u00e9sence de carbonate dans la figure 2. Plus pr\u00e9cis\u00e9ment, le polycarbonate est un mat\u00e9riau constitu\u00e9 de cha\u00eenes de polym\u00e8res form\u00e9es par des r\u00e9actions r\u00e9p\u00e9t\u00e9es de compos\u00e9s dihydroxyl\u00e9s avec des mol\u00e9cules de carbonate, comme le montre la figure 3.<\/p>\n\n\n\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/wovn.global.ssl.fastly.net\/ImageValue\/production\/6380742c2b1aac0084fa7c32\/zh-CHS\/6380742c2b1aac0084fa7c32.802164998.1707203576430.png\" alt=\"Figure 3 : R\u00e9action \u00e0 la production de polycarbonate.\" title=\"\"><br><strong>Figure 3 : R\u00e9action \u00e0 la production de polycarbonate.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le changement de l'unit\u00e9 \u00e9tiquet\u00e9e R dans la figure 3 peut produire une vari\u00e9t\u00e9 de polycarbonates diff\u00e9rents, et l'unit\u00e9 R utilis\u00e9e dans la production industrielle est le bisph\u00e9nol A (BPA). Comme le montre la figure 4, le BPA est constitu\u00e9 de deux mol\u00e9cules de ph\u00e9nol li\u00e9es par des mol\u00e9cules d'ac\u00e9tone et est un ingr\u00e9dient courant dans des produits tels que les peintures et les adh\u00e9sifs.<\/p>\n\n\n\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.asahi-kasei-plastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/PC_04.png\" alt=\"Figure 4 : Bisph\u00e9nol A\" title=\"\"><br><strong>Figure 4 : Bisph\u00e9nol A<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Il existe plusieurs techniques de fabrication du polycarbonate, qui varient en fonction de la substance qui r\u00e9agit avec le BPA. Ces m\u00e9thodes sont d\u00e9crites dans le tableau suivant.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><th><strong>M\u00e9thodes d'interface (agr\u00e9gation d'interfaces)<\/strong><\/th><td>Le BPA et le phosg\u00e8ne sont m\u00e9lang\u00e9s, r\u00e9agissent et sont polym\u00e9ris\u00e9s en pr\u00e9sence d'un catalyseur. Cette m\u00e9thode permet d'ajuster facilement le poids mol\u00e9culaire et de produire un polycarbonate d'une excellente transparence.<\/td><\/tr><tr><th><strong>M\u00e9thodes catalytiques (processus de transest\u00e9rification)<\/strong><\/th><td>Le BPA et le carbonate de diph\u00e9nyle (DPC) sont m\u00e9lang\u00e9s, r\u00e9agissent et sont polym\u00e9ris\u00e9s en pr\u00e9sence d'un catalyseur.<\/td><\/tr><tr><th><strong>Le processus sans phosg\u00e8ne d'Asahi Kasei<\/strong><\/th><td>BPA par rapport \u00e0 celle fournie par le capteur de CO\u00a0<sub>2<\/sub>et le DPC fabriqu\u00e9 \u00e0 partir d'oxyde d'\u00e9thyl\u00e8ne (EO) et polym\u00e9ris\u00e9.<br>Parmi les avantages, on peut citer l'utilisation du CO\u00a0<sub>2<\/sub>comme ingr\u00e9dient et n'utilise pas de phosg\u00e8ne (un gaz hautement toxique) comme ingr\u00e9dient. Veuillez noter qu'Asahi Kamoto ne fabrique pas de PC elle-m\u00eame, mais accorde des licences pour cette technologie \u00e0 des fabricants de PC dans le monde entier.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">3. Caract\u00e9ristiques du polycarbonate<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Transparence :<\/strong><br>De tous les plastiques techniques d'usage g\u00e9n\u00e9ral, le polycarbonate est la seule r\u00e9sine transparente. Les qualit\u00e9s de mat\u00e9riaux transparents typiques offrent une transmission de la lumi\u00e8re visible de 85-90% (pour les mat\u00e9riaux d'une \u00e9paisseur de 2 mm).<br><strong>- R\u00e9sistance \u00e0 l'impact :<\/strong><br>De toutes les mati\u00e8res plastiques, le polycarbonate est celle qui pr\u00e9sente le plus haut niveau de r\u00e9sistance aux chocs.<br><strong>-Tol\u00e9rance \u00e0 la chaleur :<\/strong><br>Avec une temp\u00e9rature de transition vitreuse de pr\u00e8s de 150\u00b0C, le polycarbonate pr\u00e9sente des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques stables sur une large plage de temp\u00e9ratures. Pour les qualit\u00e9s g\u00e9n\u00e9rales non renforc\u00e9es, la temp\u00e9rature typique de d\u00e9formation \u00e0 chaud est d'environ 1 \u00e0 80\u00b0C pour une charge importante de 120,130 MPa.<br><strong>- Stabilit\u00e9 dimensionnelle :<\/strong><br>Les polycarbonates \u00e9tant des r\u00e9sines amorphes, ils pr\u00e9sentent un retrait minimal lors du moulage et un changement dimensionnel minimal lorsqu'ils absorbent de l'eau.<br><strong>- Caract\u00e9ristiques d'auto-extinction :<\/strong><br>Les qualit\u00e9s typiques de polycarbonate ont un indice d'ignifugation \u00e9lev\u00e9 de UL 94 V-2. Pour les applications n\u00e9cessitant des niveaux plus \u00e9lev\u00e9s de retardement de la flamme, des additifs retardateurs de flamme peuvent \u00e9galement \u00eatre ajout\u00e9s.<br>- Les polycarbonates sont sensibles aux alcalis et aux solvants \u00e0 base d'hydrocarbures aromatiques (par exemple, les huiles).<br>- Les liaisons ester du polycarbonate le rendent sensible \u00e0 l'hydrolyse dans les environnements chauds et humides.<\/p>\n\n\n\n<p>Les caract\u00e9ristiques les plus attrayantes du polycarbonate sont sa transparence et ses bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, en particulier son excellente r\u00e9sistance aux chocs. Le polycarbonate pr\u00e9sente \u00e9galement une grande pr\u00e9cision dimensionnelle, car sa structure amorphe garantit un retrait minimal pendant le processus de moulage.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">4. Application du polycarbonate<\/h2>\n\n\n\n<p>En termes de quantit\u00e9 de mat\u00e9riau utilis\u00e9, les principales applications du polycarbonate sont les \u00e9quipements \u00e9lectriques et \u00e9lectroniques, les \u00e9quipements de bureau, les films et les feuilles, ainsi que les pi\u00e8ces automobiles.<\/p>\n\n\n\n<p>Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, la demande de mat\u00e9riaux d'\u00e9clairage LED pour les \u00e9quipements \u00e9lectriques\/\u00e9lectroniques et les \u00e9quipements de bureau a augment\u00e9 de mani\u00e8re significative. L'excellente clart\u00e9 optique et la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur du polycarbonate en font un mat\u00e9riau id\u00e9al pour les lentilles. Dans les appareils m\u00e9nagers et de bureau, l'alliage de polycarbonate et d'ABS est largement utilis\u00e9 pour les ch\u00e2ssis et les bo\u00eetiers d'instruments. Les raisons d'utiliser le polycarbonate sont sa bonne moulabilit\u00e9, sa facilit\u00e9 de coloration, son caract\u00e8re ignifuge et sa r\u00e9sistance aux chocs.<\/p>\n\n\n\n<p>Dans le domaine de la construction et du g\u00e9nie civil, la grande clart\u00e9 du polycarbonate et son excellente r\u00e9sistance aux chocs en font un mat\u00e9riau de choix pour les films et les feuilles. Les panneaux d'affichage \u00e0 cristaux liquides constituent une autre application importante du polycarbonate.<\/p>\n\n\n\n<p>L'application la plus importante du polycarbonate dans le secteur automobile est sans doute celle des phares (figure 5). Les sources lumineuses modernes, les progr\u00e8s de la conception thermique, le d\u00e9veloppement de la technologie de c\u00e9mentation et d'autres facteurs ont conduit \u00e0 l'utilisation du polycarbonate dans la plupart des nouvelles voitures, ce qui contribue \u00e9galement \u00e0 la r\u00e9duction du poids global. Le polycarbonate est \u00e9galement utilis\u00e9 dans d'autres pi\u00e8ces transparentes, telles que les tableaux de bord et divers types de lentilles, ainsi que dans des pi\u00e8ces ext\u00e9rieures telles que les grilles, et dans des pi\u00e8ces int\u00e9rieures et structurelles telles que les boutons et les interrupteurs.<\/p>\n\n\n\n<p>Outre les applications d\u00e9crites ci-dessus, les DVD et autres disques optiques (figure 5) sont \u00e9galement fabriqu\u00e9s en polycarbonate. L'excellente clart\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur de la r\u00e9sine PC en font un mat\u00e9riau id\u00e9al pour cette application, mais la popularit\u00e9 croissante de la distribution de contenu sur Internet a entra\u00een\u00e9 une baisse de la demande.<\/p>\n\n\n\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.asahi-kasei-plastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/PC_05.jpg\" alt=\"Figure 5 : Les phares (\u00e0 gauche) et les disques (\u00e0 droite) sont des applications courantes du polycarbonate.\" title=\"\"><strong>Figure 5 : Les phares (\u00e0 gauche) et les disques (\u00e0 droite) sont des applications courantes du polycarbonate.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">5. Polycarbonate et r\u00e9sines PPE modifi\u00e9es : comparaison des principales caract\u00e9ristiques et des principales applications<\/h2>\n\n\n\n<p>Outre le polycarbonate, la cat\u00e9gorie des plastiques techniques amorphes comprend:R\u00e9sine PPE modifi\u00e9e\u3002 Dans cette section, nous comparerons bri\u00e8vement les principales caract\u00e9ristiques de ces deux familles de mat\u00e9riaux et d\u00e9crirons les diff\u00e9rents modes d'utilisation.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><th>&nbsp;<\/th><th>polycarbonate<\/th><th>Am\u00e9lioration des \u00e9quipements de protection individuelle<\/th><\/tr><tr><th>Gravit\u00e9 sp\u00e9cifique\/perte de poids<\/th><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><tr><th>Faible absorption d'eau<\/th><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><tr><th>R\u00e9sistance \u00e0 l'hydrolyse<\/th><td>\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><tr><th>Retardateur de flammes<\/th><td colspan=\"2\">+++++ (selon le niveau scolaire)<\/td><\/tr><tr><th>Propri\u00e9t\u00e9s de moulage<\/th><td colspan=\"2\">+++++ (selon le niveau scolaire)<\/td><\/tr><tr><th>Propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques<\/th><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><tr><th>tol\u00e9rance \u00e0 la chaleur<\/th><td colspan=\"2\">+++++ (selon le niveau scolaire)<\/td><\/tr><tr><th>Propri\u00e9t\u00e9s optiques<\/th><td>la transparence<\/td><td>opaque<\/td><\/tr><tr><th>Coloration\/d\u00e9coloration<\/th><td>Peut \u00eatre color\u00e9<\/td><td>Une coloration peut se produire, mais une d\u00e9coloration jaune peut se produire.<\/td><\/tr><tr><th>R\u00e9sistance aux chocs<\/th><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><tr><th>R\u00e9sistant aux acides et aux alcalis<\/th><td>\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><tr><th>R\u00e9sistant aux solvants organiques<\/th><td>\uff0b\uff0b<\/td><td>\uff0b\uff0b<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Tableau : Propri\u00e9t\u00e9s du polycarbonate et des r\u00e9sines PPE modifi\u00e9es<\/p>\n\n\n\n<p>Application du polycarbonate<\/p>\n\n\n\n<p>Le polycarbonate \u00e9tant transparent et pouvant \u00eatre color\u00e9, il est largement utilis\u00e9 dans les composants optiques et les pi\u00e8ces qui affectent l'apparence des produits. Le polycarbonate est particuli\u00e8rement bien adapt\u00e9 aux applications qui requi\u00e8rent de la transparence et une grande r\u00e9sistance aux chocs, et il est souvent utilis\u00e9 pour les composants automobiles et les composants optiques qui requi\u00e8rent une grande r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur.<\/p>\n\n\n\n<p>Application des r\u00e9sines PPE modifi\u00e9es<\/p>\n\n\n\n<p>Les r\u00e9sines PPE modifi\u00e9es sont utilis\u00e9es dans une vari\u00e9t\u00e9 d'applications gr\u00e2ce \u00e0 leurs propri\u00e9t\u00e9s avantageuses, notamment leur faible densit\u00e9 (qui permet de r\u00e9duire le poids), leur r\u00e9sistance \u00e0 l'hydrolyse, leur r\u00e9sistance chimique, leurs bonnes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques et leur grande pr\u00e9cision dimensionnelle. Parmi ces applications, on peut citer les composants p\u00e9riph\u00e9riques des syst\u00e8mes de batteries lithium-ion, les connecteurs des g\u00e9n\u00e9rateurs solaires, les produits n\u00e9cessaires aux syst\u00e8mes de communication 5G et d'autres applications omnipr\u00e9sentes dans le monde moderne, m\u00eame si elles ne sont pas forc\u00e9ment \u00e9videntes dans la vie de tous les jours.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">6. M\u00e9thode de traitement<\/h2>\n\n\n\n<p>Le polycarbonate \u00e9tant souvent utilis\u00e9 dans des domaines qui exigent une grande pr\u00e9cision dimensionnelle et une faible distorsion de forme, il aide le mat\u00e9riau \u00e0 s'\u00e9couler dans le moulage par injection La m\u00e9thode d'outillage et la technologie permettant d'am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s de transfert de surface du corps moul\u00e9 font l'objet d'un travail de d\u00e9veloppement continu. Un exemple est la technique de moulage par injection et compression mise au point pour les disques optiques, dans laquelle la cavit\u00e9 est \u00e9largie pendant le remplissage du mat\u00e9riau, ce qui permet \u00e0 la r\u00e9sine fondue de s'\u00e9couler plus facilement et de revenir ensuite \u00e0 son \u00e9paisseur d'origine pour assurer un transfert de surface de haute pr\u00e9cision. Un autre exemple est le d\u00e9veloppement de traitements de c\u00e9mentation pour les composants automobiles qui n\u00e9cessitent une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e aux dommages caus\u00e9s par l'usure.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">7. Consid\u00e9rations pratiques li\u00e9es \u00e0 l'utilisation du polycarbonate<\/h2>\n\n\n\n<p>La viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e du polycarbonate \u00e0 l'\u00e9tat fondu exige certaines r\u00e8gles sp\u00e9ciales pour le moule et le processus de moulage, faute de quoi le produit moul\u00e9 peut pr\u00e9senter des d\u00e9fauts, des distorsions de forme ou des fissures.<\/p>\n\n\n\n<p>La r\u00e9sistance chimique du polycarbonate, bien que relativement \u00e9lev\u00e9e dans les mat\u00e9riaux transparents, est en fin de compte limit\u00e9e par sa structure amorphe et ses liaisons carbonates, de sorte que les conditions de moulage doivent \u00eatre soigneusement ajust\u00e9es pour minimiser les distorsions de forme. Il faut \u00e9galement veiller \u00e0 \u00e9viter l'adh\u00e9sion des lubrifiants de machine pendant la phase de traitement et \u00e0 choisir un agent de d\u00e9moulage qui garantisse des effets r\u00e9siduels minimaux. De m\u00eame, lors de l'utilisation de produits en polycarbonate moul\u00e9, il convient de s\u00e9lectionner avec soin les sprays et les produits de nettoyage afin d'\u00e9viter les effets secondaires ind\u00e9sirables.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\">8. Polycarbonate et durabilit\u00e9 environnementale<\/h2>\n\n\n\n<p>Comme dans le verset 2\u2033Production de polycarbonate \u201dComme indiqu\u00e9, Asahi Kasei a mis au point un proc\u00e9d\u00e9 pratique sans phosg\u00e8ne qui utilise le CO\u00a0<sub>2<\/sub>et l'OE comme ingr\u00e9dient dans la fabrication du polycarbonate. Le proc\u00e9d\u00e9 n'utilise pas de phosg\u00e8ne, un gaz hautement toxique, ni de chlorure de m\u00e9thyl\u00e8ne, un agent canc\u00e9rig\u00e8ne pr\u00e9sum\u00e9. Il est con\u00e7u dans un souci de s\u00e9curit\u00e9 et sa technologie a \u00e9t\u00e9 conc\u00e9d\u00e9e sous licence \u00e0 des fabricants d'ordinateurs dans le monde entier.<\/p>\n\n\n\n<p>Asahi Kasei propose \u00e9galement des qualit\u00e9s de polycarbonate bas\u00e9es sur une approche de bilan massique pour la compatibilit\u00e9 avec la biomasse. Bien que le BPA utilis\u00e9 pour fabriquer le polycarbonate soit produit \u00e0 partir de ph\u00e9nol, ces m\u00e9thodes utilisent des substances d\u00e9riv\u00e9es de composants de la biomasse pour produire ce ph\u00e9nol.<\/p>\n\n\n\n<p>La principale m\u00e9thode de recyclage du polycarbonate est le recyclage des mat\u00e9riaux, qui consiste \u00e0 r\u00e9duire en poudre les mat\u00e9riaux r\u00e9sineux usag\u00e9s, \u00e0 les faire fondre et \u00e0 les remodeler. Cette m\u00e9thode est particuli\u00e8rement utile pour des articles tels que les disques d'occasion, qui tendent \u00e0 \u00eatre de haute qualit\u00e9 et relativement faciles \u00e0 agr\u00e9ger en grandes quantit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h2_\"><strong>Colonne : Fusion des plastiques cristallins et amorphes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Lorsqu'une mati\u00e8re plastique amorphe fond en la chauffant au-dessus d'une certaine temp\u00e9rature, les mol\u00e9cules adjacentes du plastique peuvent se d\u00e9placer librement dans la mati\u00e8re. La temp\u00e9rature \u00e0 laquelle cela se produit est appel\u00e9e temp\u00e9rature de transition vitreuse, d\u00e9sign\u00e9e par le symbole Tg. Lorsque la temp\u00e9rature est sup\u00e9rieure \u00e0 Tg, le mat\u00e9riau commence \u00e0 pr\u00e9senter une certaine fluidit\u00e9. La temp\u00e9rature de transition vitreuse du polycarbonate est Tg~150\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p>La fusion des plastiques cristallins est l\u00e9g\u00e8rement plus compliqu\u00e9e. Si l'on examine la microstructure des plastiques cristallins, on constate que la r\u00e9gion amorphe coexiste avec la r\u00e9gion cristalline et qu'\u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es, les mol\u00e9cules de la r\u00e9gion amorphe commencent \u00e0 se d\u00e9placer en premier, tandis que les mol\u00e9cules de la r\u00e9gion cristalline sont li\u00e9es par de fortes forces intermol\u00e9culaires et ne peuvent pas se d\u00e9placer, de sorte qu'elles continuent \u00e0 exister \u00e0 l'\u00e9tat solide. Au fur et \u00e0 mesure que la temp\u00e9rature augmente, les mol\u00e9cules de la r\u00e9gion cristalline commencent \u00e0 se d\u00e9placer librement et le mat\u00e9riau commence \u00e0 pr\u00e9senter une certaine fluidit\u00e9. La temp\u00e9rature \u00e0 laquelle les mol\u00e9cules de la r\u00e9gion amorphe commencent \u00e0 se d\u00e9placer librement est appel\u00e9e temp\u00e9rature de transition vitreuse (Tg) - le m\u00eame terme que celui utilis\u00e9 pour les plastiques amorphes. Au contraire, la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle les mol\u00e9cules de la r\u00e9gion de cristallisation commencent \u00e0 se d\u00e9placer librement est appel\u00e9e point de fusion et est not\u00e9e Tm.<\/p>\n\n\n\n<p>Les plastiques cristallins existent dans un \u00e9tat vitreux \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 Tg, tandis qu'entre Tg et Tm, ils existent dans un \u00e9tat caoutchouteux. Bien que les plastiques vitreux et caoutchouteux soient tous deux des solides, leurs propri\u00e9t\u00e9s pr\u00e9sentent des diff\u00e9rences significatives : le comportement mol\u00e9culaire dans le premier \u00e9tat rappelle les propri\u00e9t\u00e9s famili\u00e8res du verre dans la vie de tous les jours, tandis que le comportement mol\u00e9culaire dans le second \u00e9tat rappelle l'un des comportements du caoutchouc, ce qui explique le choix du terme. Il va sans dire que les plastiques amorphes n'ont pas d'analogie avec l'\u00e9tat du caoutchouc. La relation entre la temp\u00e9rature et l'\u00e9tat plastique est illustr\u00e9e \u00e0 la figure 7.<\/p>\n\n\n\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/wovn.global.ssl.fastly.net\/ImageValue\/production\/6380742c2b1aac0084fa7c32\/zh-CHS\/6380742c2b1aac0084fa7c32.802164999.1707203577500.png\" alt=\"Figure 6 : Point de fusion et temp\u00e9rature de transition vitreuse\" title=\"\"><br><strong>Figure 6 : Point de fusion et temp\u00e9rature de transition vitreuse<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/wovn.global.ssl.fastly.net\/ImageValue\/production\/6380742c2b1aac0084fa7c32\/zh-CHS\/6380742c2b1aac0084fa7c32.802165001.1707203570395.png\" alt=\"Figure 7 : Relation entre la temp\u00e9rature et l&#039;\u00e9tat plastique.\" title=\"\"><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Polycarbonate (PC) is a class of amorphous general-purpose engineering plastics, and it is also the only transparent material among all kinds of general-purpose engineering plastics. 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