エンジニアリングプラスチックの王様 “ポリカーボネート”

現代の電子シェル材料の用途において、最も多くの用途を持つ材料があるとすれば、ポリカーボネートは「エンジニアリングプラスチックの王様」に値する。.
特に耐衝撃性、熱安定性、光沢、細菌抑制、汚染防止に優れ、使用温度範囲が広く（-60～120℃）、電子製品の外装、特に屋外用製品の設計に広く使用されている。.

“特徴」である。.

密度: 1.2g/cm3 収縮率: 0.5%~0.8%

溶融温度：260～340℃ 金型温度：70～120

オーバーフロー値：0.06mm

流暢さ違い

PCの衝撃強度は特に高く、優れた機械的特性、広い温度範囲（-60～120℃）、特に優れた屋外耐候性（耐候性と老化防止グレードがある）を持っているので、スリープルーフ製品、軍事製品、自動車産業など、耐衝撃性と屋外使用が必要な製品のシェル材料に広く使用されている。.

“「強力な透明素材”

無色と透明のモデルがあり、可視光線の透過率は90%に近く、寸法安定性がよく、電気絶縁性がよく、耐食性、耐磨耗性があり、表面硬度が高く、傷がつきにくく、毛羽立ちがなく、屋外カーテンウォール、スポーツ用品、透明シェルの電子製品に応用できる。.

エクスタシーの透明なメーキャップ・シェルは、PC素材使用の定番となっている。.

特に保護ガラス：軽量、高強度、45m/sの速度で直径6mmの鋼球の衝撃に耐えることができる。防爆（バンダルプルーフ）が必要な場所のランプのシェルもPC製です。(鉱山/刑務所)

電子製品の設計では、シェル材料は金属やカラフルなプラスチックシェルを多用し、類似製品の外観は深刻に均質であるが、透明材料はまだ空白の分野に見えるが、ユーザーが製品の内部構造を見ることができる場合、透明シェル内部の技量と材料は精巧でなければならず、これは製品のコストと全体的な設計の課題でもある。.

“「高級電子製品”

ポリカーボネート素材を筐体とする電子機器は、温度差の激しい環境下で屋外で使用した場合でも寸法安定性が極めて高い。同時に、耐候性に優れ、変色しにくく、特にガラス繊維強化素材は製品に優れた保護性能を与えることができる。防火性能が要求される製品には、UL94-V0レベルの防火等級に達する難燃性を持つグレードを選択することができます。.

5Cのシェルはカラフルなポリカーボネート製で、温かみのあるソフトな手触りとカラフルな色彩を持ち、サイドのボタンホールはCNCマシニングで加工・形成されている。.

ノキアLumiaシリーズ初のWindows PhoneであるLumia 800は、ノキアN9のポリカーボネート製モノブロックセットアップにインスパイアされた外観を持ち、Windows Phoneが必要とする3つのボタンが前面に追加されている。.

“デメリット”

類似のエンジニアリング材料と比較すると、価格が高く、熱溶融後の材料の流動特性が悪いため、射出成形工程がより困難であるため、ポリカーボネートは射出成形工程に対する要求が高い。.

材料温度が低いと、材料が不足し、表面がくすみ、銀線が乱れる；;

温度が高いと、端がはみ出し、銀線の暗い帯が現れ、プラスチック部品が変色し、水ぶくれになる。金型温度はプラスチック部品の品質に大きな影響を与え、薄肉のプラスチック部品は80〜100℃を取る必要があり、厚肉のプラスチック部品は80〜120℃を取る必要があり、低い金型温度収縮、伸び、衝撃強度が大きく、曲げ、圧縮、引張強度が低く、金型温度120℃以上のプラスチック部品は、ゆっくりと冷却し、変形しやすく、金型に付着し、脱型が困難で、成形サイクルが長い。.

PCで食品容器を作る場合は、熱湯を入れたり直射日光を当てたりしないことを推奨する。.

通常の場合、PC水筒には食品グレードのPCが使用されるが、規格外品や低価格を追求した製品はPBAのリスクを放出する可能性がある。.