Der König der technischen Kunststoffe “Polycarbonat”.”

Wenn es bei der Anwendung moderner elektronischer Gehäusematerialien ein Material mit den meisten Anwendungen gibt, dann verdient Polycarbonat den Titel “König der technischen Kunststoffe”.
Es ist besonders stoßfest, thermisch stabil, glänzend, bakterienhemmend und schmutzabweisend und hat einen weiten Betriebstemperaturbereich (-60~120°C), der bei der Gestaltung von Gehäusen für elektronische Produkte, insbesondere für Outdoor-Produkte, weit verbreitet ist.

“Merkmale”.

Dichte: 1,2g/cm3 Schrumpfung: 0,5%~0,8%

Schmelztemperatur: 260~340°C Formtemperatur: 70-120°C

Überlaufwert: 0,06 mm

Geläufigkeit: Unterscheidung

Die Schlagzähigkeit von PC ist besonders hoch, es hat hervorragende mechanische Eigenschaften, einen weiten Temperaturbereich (-60 bis 120 °C), vor allem die ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit im Freien (es gibt eine Witterungsbeständigkeit und eine Alterungsbeständigkeit), so dass es weithin in den Schalenmaterialien von Produkten verwendet wird, die stoßfest sein müssen und im Freien verwendet werden, wie z. B. dreidimensionale Produkte, Militärprodukte, die Automobilindustrie usw.

“Starkes transparentes Material”

Es gibt farblose und transparente Modelle, die Durchlässigkeit für sichtbares Licht liegt nahe bei 90%, gute Dimensionsstabilität, gute elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Oberflächenhärte, nicht leicht zu zerkratzen und zu fusseln, und kann für Außenfassaden, Sportgeräte und elektronische Produkte mit transparenten Schalen verwendet werden.

Die transparente Schminkschale des Ecstasy ist ein Klassiker in der Verwendung von PC-Materialien geworden.

Speziell Schutzgläser: geringes Gewicht, hohe Festigkeit, können dem Aufprall von Stahlkugeln mit einem Durchmesser von 6 mm bei einer Geschwindigkeit von 45 m/s standhalten. Das Gehäuse der Lampe an Orten, an denen Explosionsschutz (Vandalismusschutz) erforderlich ist, besteht ebenfalls aus PC. (Bergwerk/Gefängnis)

In der Gestaltung von elektronischen Produkten, die Shell-Materialien wurden zu viel Metall und bunten Kunststoff-Schalen, und das Aussehen von ähnlichen Produkten ist ernsthaft homogen, aber transparente Materialien scheinen immer noch ein leeres Feld, aber wenn die Nutzer sehen können, die innere Struktur des Produkts, die Verarbeitung und die Materialien im Inneren der transparenten Schale muss exquisit, die auch eine Herausforderung für die Produktkosten und das gesamte Design.

“Hochwertige elektronische Produkte”

Elektronische Geräte, deren Gehäuse aus Polycarbonat besteht, sind äußerst formstabil, selbst wenn sie im Freien in Umgebungen mit großen Temperaturunterschieden eingesetzt werden. Gleichzeitig ist es witterungsbeständig und verfärbt sich nicht so leicht, insbesondere das glasfaserverstärkte Material, das dem Produkt eine hervorragende Schutzleistung verleiht. Für Produkte mit Brandschutzanforderungen können Sie eine Sorte mit flammhemmenden Eigenschaften wählen, die die Brandschutzklasse UL94-V0 erreichen kann.

Das Gehäuse des 5C besteht aus buntem Polycarbonat, das sich warm und weich anfühlt und bunte Farben hat. Die seitlichen Knopflöcher werden durch CNC-Bearbeitung geformt und bearbeitet.

Das Lumia 800, das erste Windows Phone der Nokia Lumia Serie, ist vom Polycarbonat-Monoblock des Nokia N9 inspiriert und verfügt über drei Tasten auf der Vorderseite, die für Windows Phone erforderlich sind.

“Nachteile”

Im Vergleich zu ähnlichen technischen Materialien ist der Preis höher, und aufgrund der schlechten Fließeigenschaften des Materials nach dem Heißschmelzen ist der Spritzgießprozess schwieriger, so dass Polycarbonat höhere Anforderungen an den Spritzgießprozess stellt.

Wenn die Materialtemperatur niedrig ist, kommt es zu einem Materialmangel, die Oberfläche ist stumpf und der Silberdraht ist ungeordnet;

Wenn die Temperatur hoch ist, läuft der Rand über, der Silberdraht erscheint als dunkler Streifen, und die Kunststoffteile sind verfärbt und haben Blasen. Formtemperatur hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Kunststoffteile, dünnwandige Kunststoffteile sollten 80~100 °C, dickwandige Kunststoffteile sollten 80-120 °C, niedrige Formtemperatur Schrumpfung, Dehnung, Schlagzähigkeit ist groß, Biegen, Druck- und Zugfestigkeit ist niedrig, Formtemperatur mehr als 120 °C Kunststoffteile kühlen langsam, leicht zu verformen und kleben an der Form, schwer zu entformen, lange Formungszyklus.

Wenn Sie PC zur Herstellung von Lebensmittelbehältern verwenden, sollten Sie diese nicht mit kochendem Wasser oder direktem Sonnenlicht füllen.

Unter normalen Umständen wird für PC-Wasserflaschen PC in Lebensmittelqualität verwendet, aber minderwertige Produkte oder Produkte, die auf niedrige Preise abzielen, können das Risiko von PBA auslösen.