O rei dos plásticos de engenharia “policarbonato”

Na aplicação de materiais de revestimento eletrónico contemporâneos, se existe um material com mais aplicações, o policarbonato merece ser o “rei dos plásticos de engenharia”.
Tem uma resistência particularmente boa ao impacto, estabilidade térmica, brilho, inibição bacteriana e antipoluição, e tem uma vasta gama de temperaturas de funcionamento (-60~120°C), que é amplamente utilizada na conceção de invólucros de produtos electrónicos, especialmente para produtos de exterior.

“Caraterísticas”.

Densidade: 1,2g/cm3 Encolhimento: 0,5%~0,8%

Temperatura de fusão: 260~340°C Temperatura do molde: 70-120°C

Valor de transbordo: 0,06 mm

Fluência: Diferença

A resistência ao impacto do PC é particularmente elevada, tem excelentes propriedades mecânicas, uma vasta gama de temperaturas (-60 a 120 °C), especialmente a excelente resistência às intempéries no exterior (existe um grau de resistência às intempéries e anti-envelhecimento), pelo que é amplamente utilizado nos materiais de revestimento de produtos que necessitam de resistência ao impacto e de utilização no exterior, como produtos de três provas, produtos militares, indústria automóvel, etc.

“Material transparente forte”

Existem modelos incolores e transparentes, a transmitância da luz visível é próxima de 90%, boa estabilidade dimensional, bom isolamento elétrico, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, elevada dureza de superfície, não é fácil de riscar e de afofar, e pode ser aplicada a fachadas exteriores, equipamento desportivo e produtos electrónicos com conchas transparentes.

O invólucro de maquilhagem transparente do ecstasy tornou-se um clássico na utilização de materiais de PC.

Óculos especialmente protectores: leves, de alta resistência, podem suportar o impacto de bolas de aço com um diâmetro de 6 mm a uma velocidade de 45 m/s. O invólucro da lâmpada no local onde é necessário ser à prova de explosão (à prova de vandalismo) também é feito de PC. (Mina/Prisão)

Na conceção de produtos electrónicos, os materiais de revestimento foram utilizados em demasia em metal e plástico colorido, e o aspeto de produtos semelhantes é seriamente homogéneo, mas os materiais transparentes ainda parecem ser um campo em branco, mas se os utilizadores puderem ver a estrutura interna do produto, a mão de obra e os materiais no interior do revestimento transparente devem ser requintados, o que constitui também um desafio para o custo do produto e para a conceção global.

“Produtos electrónicos de gama alta”

Os componentes electrónicos com materiais de policarbonato como invólucro são extremamente estáveis em termos dimensionais, mesmo quando utilizados no exterior em ambientes com uma vasta gama de diferenças de temperatura. Ao mesmo tempo, tem boa resistência às intempéries e não é fácil mudar de cor, especialmente o material reforçado com fibra de vidro, que pode dar ao produto um excelente desempenho de proteção. Para produtos com requisitos de proteção contra incêndios, pode escolher um tipo com caraterísticas retardadoras de chama, que pode atingir a classificação de incêndio do nível UL94-V0.

O invólucro do 5C é feito de policarbonato colorido, que tem um toque quente e suave e cores coloridas, e os orifícios dos botões laterais são maquinados e formados por maquinação CNC.

O Lumia 800, o primeiro Windows Phone da série Nokia Lumia, tem um visual inspirado na configuração monobloco de policarbonato do Nokia N9, com a adição de três botões na parte frontal que o Windows Phone exige.

“Desvantagens”

Em comparação com materiais de engenharia semelhantes, o preço é mais elevado e, devido às fracas caraterísticas de fluxo do material após a fusão a quente, o processo de moldagem por injeção é mais difícil, pelo que o policarbonato tem requisitos mais elevados para o processo de moldagem por injeção.

Quando a temperatura do material é baixa, provoca uma falta de material, a superfície fica baça e o fio de prata fica desordenado;

Quando a temperatura é alta, a borda transborda, a faixa escura do fio de prata aparece e as peças de plástico ficam descoloridas e com bolhas. A temperatura do molde tem um grande impacto na qualidade das peças de plástico, as peças de plástico de paredes finas devem ter 80 ~ 100 ° C, as peças de plástico de paredes grossas devem ter 80-120 ° C, encolhimento de baixa temperatura do molde, alongamento, resistência ao impacto é grande, flexão, compressão e resistência à tração é baixa, temperatura do molde mais de 120 ° C, as peças de plástico esfriam lentamente, fáceis de deformar e grudar no molde, difíceis de desmoldar, ciclo de formação longo.

Se utilizar o PC para fazer recipientes para alimentos, recomenda-se que não os encha com água a ferver ou com luz solar direta.

Em circunstâncias normais, as garrafas de água de PC utilizarão PC de qualidade alimentar, mas os produtos de qualidade inferior ou os produtos que procuram obter preços baixos podem libertar o risco de PBA.